沸騰干燥機又稱歇流化床干燥機。沸騰是指物料的“流化”狀態(tài)，濕粒料通過料斗進入干燥器。過濾后的空氣被加熱到最佳干燥溫度后，進入主機配氣管，通過主機底部的分配板通過蝶閥與物料接觸，使物料沸騰（流化狀態(tài)）為t他烘干機。干燥后，將物料泵入冷卻室，自然冷卻后從排料口排出。廢氣通過內(nèi)置袋式除塵器除塵，通過引風(fēng)機排空。干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)林產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬于大量的通用機械產(chǎn)品。中國的干燥設(shè)備工業(yè)從形成、發(fā)展到成熟已經(jīng)走過了20多年的歷程。目前，國內(nèi)市場需要常規(guī)的干燥設(shè)備，以及國際市場需要的主要干燥設(shè)備，中國基本可以自己做。這表明，中國進口干燥設(shè)備的歷史已經(jīng)結(jié)束。

沸騰干燥機的特點：

1、流化床是圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。

2、料斗設(shè)有攪拌，以避免濕物料結(jié)塊，并在干燥時形成竄流。

3、采用傾卸式傾卸裝置，方便、快捷、徹底，也可根據(jù)自動進出口系統(tǒng)的要求進行設(shè)計。

4、關(guān)閉負壓操作，氣體過濾。操作簡單，易于清洗。是滿足“GMP”要求的理想設(shè)備。

5、干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般在20-30分鐘。

沸騰干燥機的產(chǎn)品特性：

1、干燥成本低，經(jīng)濟效益顯著。

2、物料在沸騰床中的停留時間可以隨意調(diào)節(jié)，可以生產(chǎn)出含水量較低的產(chǎn)品。

3、熱效率高，干燥強度高，占地面積小，投資少，應(yīng)用廣泛。

4、系統(tǒng)全封閉，負壓操作，無粉塵飛揚，操作環(huán)境良好。

5、設(shè)備無運動部件（除風(fēng)扇），性能穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

6、烘干機和冷卻機完成，物料進料，分批給料方式。

沸騰干燥機的適用范圍：

1、適用于粉狀、粒狀、片狀、柱狀、餅狀物料的直徑為50～6000（3目）微米的干燥。

2、適用于螺桿擠出顆粒、搖擺顆粒和高速混合造粒顆粒。

3、適用于對最終含水量和干燥溫度有嚴格要求的物料干燥，尤其適用于單批濕物料處理能力小于150kg物料的干燥。

一、臥式沸騰干燥機

1、工作原理

潔凈的熱空氣由閥板分配到床上。通過熱空氣加熱送料器的濕物料，由于與物料的熱空氣接觸而提高傳熱傳質(zhì)過程，因此可以在短時間內(nèi)干燥。進入床后，它從幾十分鐘干燥到幾分鐘，并自動從床的另一側(cè)流出。該設(shè)備一般在負壓下運行。

2、產(chǎn)品特點

自動生產(chǎn)是一種連續(xù)干燥設(shè)備?？焖俑稍锖偷蜏乜杀ＷC產(chǎn)品質(zhì)量，滿足藥品生產(chǎn)的GMP要求。

3、適用范圍

制藥原料、食品、糧食加工和飼料的干燥操作。例如，干燥和除濕的原料，片劑顆粒，中藥顆粒，保健食品，飲料顆粒，玉米胚芽，飼料，塑料樹脂，檸檬酸等粉末和顆粒狀材料。粒徑一般為01～6mm，最佳粒徑為0.5～3mm。

二、高效沸騰干燥機

1、工作原理

空氣經(jīng)加熱凈化后，從下部引入引風(fēng)機，通過料斗的孔網(wǎng)板。在車間中，通過攪拌和負壓形成流態(tài)化，水迅速蒸發(fā)，然后排出廢氣，物料迅速干燥。

2、產(chǎn)品特點

流化床是一種避免死角的圓形結(jié)構(gòu)。料斗設(shè)有攪拌，以避免濕物料結(jié)塊，并在干燥時形成竄流。將糧食翻成塊方便、快捷、徹底，還可根據(jù)需要設(shè)計自動進料和卸料系統(tǒng)。氣流通過密封負壓操作過濾。操作簡單，易于清洗。是滿足“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快，溫度均勻。每批干燥時間一般為20-30分鐘。

3、適用范圍

該機制是螺桿擠出顆粒，搖擺顆粒，和濕法混合造粒顆粒在高速。干燥顆粒和粉狀物料在醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域都是干燥的。具有大顆粒、小砌塊和粘性塊的粒狀材料。在干燥過程中，如魔芋、聚丙烯酰胺和其它不同體積的材料。

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